Hallo zusammen,
ich habe das Problem beim Layerwechsel/Retract das mein extruder schneller startet als die Achsenbewegung.
Daraus resultiert ein Pickel an der Aussen/Innenwand.
Bisher habe ich es gelöst in dem das Filament -0,4mm weniger vorgeschoben wird.
Meine Frage :
Wie kann ich den generell nach jedem Retract oder Layerwechsel eine Pause nur beim Extruder einfügen bevor er startet ?
Alternativ welchen Befehl kann ich einfügen das erst wenn der Befehl Achse starten ausgeführt ist dann der Extruder startet (Bufferd/unbufferd) ?
Danke für die Unterstützung.
Gruß Dominik
Simplify3D V4.1.1 > vor Start Extruder Pause einfügen (G-Code)
- Nibbels
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Re: Simplify3D V4.1.1 > vor Start Extruder Pause einfügen (G-Code)
Hast du lockere Riemen?
Lg
Lg
RF2000
Firmware Mod 1.45.00.Mod - geht SD wieder 100%?
Bitte 1.42.17 bis 1.42.21 meiden!
SD-Druck mit der Community-FW <= 1.43.99 aktuell meiden.
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Re: Simplify3D V4.1.1 > vor Start Extruder Pause einfügen (G-Code)
Hi,
schau bitte mal unter Layer
bei Start Points
ob du da zufällig "use random start points for all perimeters" ausgewählt hast.
Wenn ja dann stell mal auf "Optimize start points for fastes printing speed".
Das könnte helfen, dann brauchst du vielleicht die Pause nicht mehr.
Oo
schau bitte mal unter Layer
bei Start Points
ob du da zufällig "use random start points for all perimeters" ausgewählt hast.
Wenn ja dann stell mal auf "Optimize start points for fastes printing speed".
Das könnte helfen, dann brauchst du vielleicht die Pause nicht mehr.
Oo
- AtlonXP
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Re: Simplify3D V4.1.1 > vor Start Extruder Pause einfügen (G-Code)
Hallo,
deine Beschreibung ist eindeutig und verständlich.
Leider kann ich trotz allem dein Problem mir nicht erklären.
Was für einen Drucker hast du?
Ist der Drucker mit Bowden- oder Direktdrive Extruder?
Könnte auch Oozing gemeint sein?
LG AtlonXP
deine Beschreibung ist eindeutig und verständlich.
Leider kann ich trotz allem dein Problem mir nicht erklären.
Was für einen Drucker hast du?
Ist der Drucker mit Bowden- oder Direktdrive Extruder?
Könnte auch Oozing gemeint sein?
LG AtlonXP
Re: Simplify3D V4.1.1 > vor Start Extruder Pause einfügen (G-Code)
Nibbels hat geschrieben:Hast du lockere Riemen?
Nein Riemen sind gut gespannt.
Lg
Re: Simplify3D V4.1.1 > vor Start Extruder Pause einfügen (G-Code)
Hallo zusammen,
vielen Dank für die Antworten.
Riemenspannung O.K.
"Optimize start points for fastes printing speed" ist eingestellt.
Ich habe einen Kossel Drucker.
Er fängt von aussen nach innen an zu drucken.Innen ist Hohl (Zylinder ohne Füllung).
Wenn ich retract -0,4mm eingebe fehlt mir das Material.
Wenn ich null mache habe ich Plobs.
Wie kann ich nun S3d die Funktion per G-Code einfügen das dauerhaft eine Pause in ms eigefügt wird bevor der Befehl E0... start kommt. ?
mfg
Dominik
vielen Dank für die Antworten.
Riemenspannung O.K.
"Optimize start points for fastes printing speed" ist eingestellt.
Ich habe einen Kossel Drucker.
Er fängt von aussen nach innen an zu drucken.Innen ist Hohl (Zylinder ohne Füllung).
Wenn ich retract -0,4mm eingebe fehlt mir das Material.
Wenn ich null mache habe ich Plobs.
Wie kann ich nun S3d die Funktion per G-Code einfügen das dauerhaft eine Pause in ms eigefügt wird bevor der Befehl E0... start kommt. ?
mfg
Dominik
- AtlonXP
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Re: Simplify3D V4.1.1 > vor Start Extruder Pause einfügen (G-Code)
Hallo Dominik,
wenn du so direkt fragst, dann heißt die direkte Antwort:
Diese Funktion gibt es nicht in S3D.
Als Alternative gibt es in S3D folgende Funktionen:
Coast at End.
Der Extruder hört kurz vor Ende der Bahn schon auf zu fördern.
Empfehlung halbe bis ganze Düsenbreite eingeben.
Dann gibt es noch Extra Restart Distance:
Dort kannst du in -0,01 Schritten Werte eingeben.
Dieser Wert verlängert dir den Retrakt um die paar eingegeben hundertstel, ohne dass diese Später beim nächsten Vorwärtsgang des Extruders mit einberechnet werden.
Bevor du mit diesen Einstellungen experimentierst, solltest du an deinem Bowdenextruder das Spiel im Zuführungsschlauch ermitteln.
Ziehen den Schlauch am Hot End ab, lasse deinen Schmelzdraht am Schlauch Ende überstehen und markiere den Schlauch Anfang am Schmelzdraht. Drücke den Schmelzdraht anschließend so fest du kannst in den Schlauch zurück.
Dieser Weg ist dein Spiel.
Der Weg des Spiels plus 1 mm echten Retract, ergibt deinen Eingabewert für Retract bei S3D.
Stelle für den Extruder eine Geschwindigkeit von 20 mm/s ein, das sollte reichen.
Das was ich dir hier erzähle, ergibt einen ordentlichen Retract.
Du solltest auch schauen, dass dein Extrusionsdruck auf der Düse ziemlich niedrig ist.
Dies erreicht man, wenn Extrusion Width ziemlich nahe an den Düsendurchmesser anpasst.
Geschwindigkeit und Temperatur spielen natürlich auch eine Rolle.
Vielleicht hilft auch ein ganz klein wenig Pflanzenöl bei PLA.
Solltest du mit meinen engl. Fachbegriffen Probleme haben, stelle S3D auf engl. um, dann findest du das was ich meine.
LG AtlonXP
wenn du so direkt fragst, dann heißt die direkte Antwort:
Diese Funktion gibt es nicht in S3D.
Als Alternative gibt es in S3D folgende Funktionen:
Coast at End.
Der Extruder hört kurz vor Ende der Bahn schon auf zu fördern.
Empfehlung halbe bis ganze Düsenbreite eingeben.
Dann gibt es noch Extra Restart Distance:
Dort kannst du in -0,01 Schritten Werte eingeben.
Dieser Wert verlängert dir den Retrakt um die paar eingegeben hundertstel, ohne dass diese Später beim nächsten Vorwärtsgang des Extruders mit einberechnet werden.
Bevor du mit diesen Einstellungen experimentierst, solltest du an deinem Bowdenextruder das Spiel im Zuführungsschlauch ermitteln.
Ziehen den Schlauch am Hot End ab, lasse deinen Schmelzdraht am Schlauch Ende überstehen und markiere den Schlauch Anfang am Schmelzdraht. Drücke den Schmelzdraht anschließend so fest du kannst in den Schlauch zurück.
Dieser Weg ist dein Spiel.
Der Weg des Spiels plus 1 mm echten Retract, ergibt deinen Eingabewert für Retract bei S3D.
Stelle für den Extruder eine Geschwindigkeit von 20 mm/s ein, das sollte reichen.
Das was ich dir hier erzähle, ergibt einen ordentlichen Retract.
Du solltest auch schauen, dass dein Extrusionsdruck auf der Düse ziemlich niedrig ist.
Dies erreicht man, wenn Extrusion Width ziemlich nahe an den Düsendurchmesser anpasst.
Geschwindigkeit und Temperatur spielen natürlich auch eine Rolle.
Vielleicht hilft auch ein ganz klein wenig Pflanzenöl bei PLA.
Solltest du mit meinen engl. Fachbegriffen Probleme haben, stelle S3D auf engl. um, dann findest du das was ich meine.
LG AtlonXP