Der Vorschlag von Dennis ist zwar gut gemeint, aber das Problem liegt wo anders!
Die Stepps sollten wenn original in der Community FW vorhanden stimmen.

Nur am Extruder Vorschub könnte eine Kalibrierung nötig sein.
Auch muss der gemittelte Filament Durchmesser genau im Slicer eingetragen sein.
Kurzum, zu viel gefördertes Material kann einen statischen Offset, von bis zu +0,05 mm ergeben.
Ebenso könnte zu wenig gefördertes Material ein Offset bis zu -0,05 mm ergeben.

Hier liegt das Problem:
Jeder Kunststoff hat mehr oder weniger eine Schrumpfung.
PETG und PLA weniger, ist aber trotzdem vorhanden.
Das Schrumpfen wirkt sich sogar unterschiedlich aus, je nach Anhäufung der Materialmenge örtlich am Druckteil.
Generell kann man das Druckteil skalieren, oder nach dem Drucken für den zweiten Druck angleichen, oder auch nacharbeiten.

In deinem Fall:
148,5 x 79mm
150 mm - 148,5 mm = 1,5 mm entspricht 1%
80 mm - 79 mm = 1 mm entspricht 1,25%

Als Beispiel drucke einen Würfel 10 x 10 mm im Vasenmodus, meinet wegen oben offen und drucke einen Würfel massiv.
Du wirst hier deutlich schon sehen, wie das Material schrumpft und sich auch verzieht!
Sehr deutlich, jede Fläche wird in der Mitte hohl sein.


LG AtlonXP

Skalieren: in Google "sliv3r skalieren" eingeben, da gibts info und auch ein paar Videos bei youtube dazu.

Riemenspannung kontrollieren kann auch nicht schaden.
Ich hatte am Anfang auch Abweichungen in X und Y Richtung, bei mir war die Riemenspannung zu niedrig.
Das kann aber eigentlich bei so großen Abweichungen zumindest nicht das einzige Problem sein.