Probleme Einstellung Software
Re: Probleme Einstellung Software
Wie bekomme ich den hier Bilder hochgeladen?
Renkforce RF2000v2 Fertiggerät mit Dual Extruder
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Re: Probleme Einstellung Software
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- rf1k_mjh11
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Re: Probleme Einstellung Software
Hallo Nrwalspa,
Bilder hochladen geht so:
mjh11
Bilder hochladen geht so:
- Zuerst in den vollen Editor-Modus schalten:
- Dann auf 'Anhänge' klicken:
- Als nächstes klickt man auf Datei hinzufügen:
- Hier öffnet sich ein Fenster, wo man am PC dann das Bild auswählen kann.
- Optional dann im Feld eine Bemerkung hinzufügen (wie z.B. das 'Schritt 1' vom ersten Bild)
- (Optional) Als letzten Schritt prüft man ob der Cursor an der richtigen Stelle im Text steht und klickt auf 'Plazieren' (weiß nicht, wie es auf deutsch heißt) damit das Bild dort platziert wird, wo man es haben möchte. Sonst wird es einfach an Ende angehängt:
mjh11
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RF1000 (seit 2014) mit:
Pico Hot End (mit eigenem Bauteil- und Hot End Lüfter)
Ceran Bett
FW RF.01.47 (von Conrad, modif.)
Die Natur kontert immer sofort mit einem besseren Idioten.
Pico Hot End (mit eigenem Bauteil- und Hot End Lüfter)
Ceran Bett
FW RF.01.47 (von Conrad, modif.)
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Re: Probleme Einstellung Software
Habe jetzt die alte RepetierHost Version von Conrad aufgespielt die Start und End Daten macht er jetzt wider aber das Druck Ergebnis absolut schlecht
ich glaube es kommt zu wenig zu wenig Filament
Habe alle daten aus der Gebrauchsanweisung von Conrad im Slice geändert.
ich glaube es kommt zu wenig zu wenig Filament
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Re: Probleme Einstellung Software
Der Briem sieht doch schonmal ganz gut aus. Wobei er im ersten Bild stellenweise Folienartig wird. Wie hast du den den Headbedscan gemacht? Du druckst ja nicht auf dem Druckbett, sondern auf Bluetape, richtig? Scan auf dem selben, oder danach aufgetragen? Wenn letzteres, so quilt dir die Düse zu, bis der Drucker den Briem fertig gedruckt hat. Solltest dann auch schon "Ausfräsungen" am Filament direkt nach dem Stepper sehen.
Mit einem Brocken PLA schon einen Cold Pull gemacht? Einfach um die Düse mal sauber zu machen.
Gruß, Christian
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Gruß, Christian
Du suchst Hilfe bei Druck(er) Problemen? Dann lies bei der Anfrage hier "Lösung für Druckeinstellung/Hardwareprobleme gesucht?" durch und beantworte die
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Re: Probleme Einstellung Software
Wenn das Scotch 3M Professional Masking Tape ohne es derartig zu dehnen, dass es sich verformt, sanft aber ohne Luftblasen auf das Alu-Bett aufgeklebt wird, hat es eine Dicke von ganz knapp 0,1 mm.
Man sollte das Tape ohne starke Dehnung und Verformung abrollen um auch mehrere Bahnen auf Stoß, ohne Spalt nebeneinander applizieren zu können. Ein Überlappstoß sollte wirklich vermieden werden, auch wenn es später nach mehrmaligen Aufheizen des Bettes sowiso zu einer leichte Spaltbildung kommt.
Die oben genannten 0,1 mm Schichtdicke sind schnell 0,2 mm und sehr dicht an der Höhe des ersten Layers. Das Tape sollte sehr gleichmäßig auf einer Fusselfreien Fläche appliziert werden, sonst gibt´s Pickel, die im ersten Layer sogar von der Düse aufgerissen
werden können. Davon habe ich kein Beweisfoto - bin ja nicht nur am Pfuschen.
Die Haftung auf/an dem Material ist so gut, dass das Band problemlos mit der rund gefeilten, polierten Kante eines Spachtels über das Druckbett ziehend kräftig auf das Druckbett gepresst werden kann. Dabei verringert sich auch die Schichtdicke von etwa 0,1 auf 0,06 mm.
Die Spindelmuttern sollten aber nicht gefährdet werden, daher relativiert sich das "kräftig" etwas, wenn auf die Aluplatte geklebt wird.
Gruß zero K
Man sollte das Tape ohne starke Dehnung und Verformung abrollen um auch mehrere Bahnen auf Stoß, ohne Spalt nebeneinander applizieren zu können. Ein Überlappstoß sollte wirklich vermieden werden, auch wenn es später nach mehrmaligen Aufheizen des Bettes sowiso zu einer leichte Spaltbildung kommt.
Die oben genannten 0,1 mm Schichtdicke sind schnell 0,2 mm und sehr dicht an der Höhe des ersten Layers. Das Tape sollte sehr gleichmäßig auf einer Fusselfreien Fläche appliziert werden, sonst gibt´s Pickel, die im ersten Layer sogar von der Düse aufgerissen
werden können. Davon habe ich kein Beweisfoto - bin ja nicht nur am Pfuschen.
Die Haftung auf/an dem Material ist so gut, dass das Band problemlos mit der rund gefeilten, polierten Kante eines Spachtels über das Druckbett ziehend kräftig auf das Druckbett gepresst werden kann. Dabei verringert sich auch die Schichtdicke von etwa 0,1 auf 0,06 mm.
Die Spindelmuttern sollten aber nicht gefährdet werden, daher relativiert sich das "kräftig" etwas, wenn auf die Aluplatte geklebt wird.
Gruß zero K
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Re: Probleme Einstellung Software
Jetzt habe ich die richtige Ver. von Conrad gefunden die anderen Drucke habe ich wohl noch mit der ganz alten Software gedruckt.
Da gab es auch kein Herz zum Ausdrucken.
Die Herzen sind jetzt mit der neuen Ver. gedruckt.
So wie ich gehört habe gibt es auf einer GitHub Seite eine bessere Vers. Die einer umgeändert hat für den Drucker.
Hat jemand diese und ist diese besser?
Die Ausdrucke von mir sind für diesen Drucker wahrscheinlich noch nicht perfekt!
Da gab es auch kein Herz zum Ausdrucken.
Die Herzen sind jetzt mit der neuen Ver. gedruckt.
So wie ich gehört habe gibt es auf einer GitHub Seite eine bessere Vers. Die einer umgeändert hat für den Drucker.
Hat jemand diese und ist diese besser?
Die Ausdrucke von mir sind für diesen Drucker wahrscheinlich noch nicht perfekt!
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Re: Probleme Einstellung Software
Das schaut für den Anfang mal brauchbar aus.
Von dem Herz gibt es auch die stl Datei (Das ist das 3D- Modell). Damit kannst du jetzt den Repetiert Host füttern und das Herz mal slicen. Wenn du dann das Herz druckst, sollte es nicht viel schlechter aussehen als das jetzige.
Von dem Herz gibt es auch die stl Datei (Das ist das 3D- Modell). Damit kannst du jetzt den Repetiert Host füttern und das Herz mal slicen. Wenn du dann das Herz druckst, sollte es nicht viel schlechter aussehen als das jetzige.