Hi obseus,
seit dem Aufspielen der neuen Firmware ist die dickere Schicht auf 50 mm weg. Drucker arbeitet wesentlich leiser, Fadenbildung deutlich geringer.
Beobachtet habe ich allerdings schlechtere Haftung habe deshalb
a) Heizplatte neu kalibriert
b) Kaptonband auf Heizplatte geklebt.
Seither gibt es keine Probleme mehr. Ausgenommen, dass mir das Filament nach jedem längeren Stillstand (1Tag) abreisst. Aber das ist ja ein anderes Thema. Ist es sinnvoll, vor jeder längeren Druckpause das Filmend rauszufahren?
Dickere Schicht in 50 mm Höhe
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Warmbronner
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Digibike
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Re: Dickere Schicht in 50 mm Höhe
Kurze Antwort: Ja!
Lange Antwort: Das Filament versucht immer wieder in seine Ursprüngliche, gerollte Form zurück zu kehren, wird aber Richtung extruder gestreckt, dabei baut es Spannungen auf, die irgendwann dann zum Entlastungsbruch führen. Dies ist bei Spröden Materialien wie PLA sehr schnell zu beobachten, bei flexiblen wie NinjaFlex gar nicht - also abhängig von der Materialbeschaffenheit. Allerdings sind hier auch Biegeradius und Temperatur mit einflußnehmend. Ist die Temperatur über 30 Grad im Raum und eine neue Rolle (also noch weit gewickelt) und Der Extruder direkt neben der Rolle, so ist der Radius nur wenig geändert und schon allein von dem her kaum ein Bruch zu befürchten und die hohe Temperatur tut Ihr übriges (je kälter desto Spröder werden die Materialien).
Was aber fast noch schlimmer wiegt, ist die Eigenschaft, daß der Kunststoff Feuchtigkeit zieht und UV-Strahlung unnötig ausgesetzt ist. Keine sehr gute Ausgangslage für Konstante und Gleichmäßige Drucke... Aus diesem Grunde kommen vernünftig verpackte Filamente auch immer mit einem Salzbeutelchen und verschweißt am besten im dunklen Karton (damit meine ich jetzt nicht schwarz, sondern komplett geschlossen im Karton - eben vor Licht geschützt).
Aber hat jetzt eigentlich so gar nichts mehr mit dem eigentlichen Thema zu tun! Einfach als Randnotiz mal - am besten einen neuen Treat aufmachen unter Filament Thema Richtiger Umgang mit angebrochenem Filament und Lagerung... Dann bleibts On Topic und jeder findet gleich, was er sucht, wenn er´s sucht....
Gruß, Christian
Lange Antwort: Das Filament versucht immer wieder in seine Ursprüngliche, gerollte Form zurück zu kehren, wird aber Richtung extruder gestreckt, dabei baut es Spannungen auf, die irgendwann dann zum Entlastungsbruch führen. Dies ist bei Spröden Materialien wie PLA sehr schnell zu beobachten, bei flexiblen wie NinjaFlex gar nicht - also abhängig von der Materialbeschaffenheit. Allerdings sind hier auch Biegeradius und Temperatur mit einflußnehmend. Ist die Temperatur über 30 Grad im Raum und eine neue Rolle (also noch weit gewickelt) und Der Extruder direkt neben der Rolle, so ist der Radius nur wenig geändert und schon allein von dem her kaum ein Bruch zu befürchten und die hohe Temperatur tut Ihr übriges (je kälter desto Spröder werden die Materialien).
Was aber fast noch schlimmer wiegt, ist die Eigenschaft, daß der Kunststoff Feuchtigkeit zieht und UV-Strahlung unnötig ausgesetzt ist. Keine sehr gute Ausgangslage für Konstante und Gleichmäßige Drucke... Aus diesem Grunde kommen vernünftig verpackte Filamente auch immer mit einem Salzbeutelchen und verschweißt am besten im dunklen Karton (damit meine ich jetzt nicht schwarz, sondern komplett geschlossen im Karton - eben vor Licht geschützt).
Aber hat jetzt eigentlich so gar nichts mehr mit dem eigentlichen Thema zu tun! Einfach als Randnotiz mal - am besten einen neuen Treat aufmachen unter Filament Thema Richtiger Umgang mit angebrochenem Filament und Lagerung... Dann bleibts On Topic und jeder findet gleich, was er sucht, wenn er´s sucht....
Gruß, Christian
Du suchst Hilfe bei Druck(er) Problemen? Dann lies bei der Anfrage hier "Lösung für Druckeinstellung/Hardwareprobleme gesucht?" durch und beantworte die
Fragen in deiner Anfrage - so wissen wir recht schnell, wo der Schuh drücken könnte!
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jwdberlin
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Re: Dickere Schicht in 50 mm Höhe
Habe in allen Punkten exakt dieselben Erfahrungen gemacht! Gegen Ende der 2kg Rolle ist der Radius geringer - wenn ich nach Ende des Drucks noch da bin (was ich meistens mache), ziehe ich einen gewissen Vorrat von der Rolle von Hand raus, sodass ein paar lockere Schleifen entstehen. Das nimmt die Spannung raus und es bricht nicht mehr.
Gruß,
Johann
Gruß,
Johann