Filamenteinführung
Verfasst: Mo 16. Mär 2015, 11:32
Hallo,
nachdem in einem anderen Thread gerade die Einzelteile mit Maßen beschrieben werden, will ich hier meine Optimierung der Filamentzuführung vorstellen:
Mich hat gestört, dass die verschraubten Einzelteile der Zuführung viel zu kleine Bohrungen für die Verschraubung aufweisen und je nach Toleranzlage den Kunststoffdraht nicht exakt in das Coldend des Extruders einführen. Ich habe nun die Schraublöcher der Motorflanschplatte in X-Richtung in Langlöcher erweitert, damit das Förderritzel je nach verwendetem Filamentdurchmesser passend verschoben werden kann. Zusätzlich wurde der linke Schraubpunkt nach rechte versetzt, um die Schraube auch bei eingebautem Extruder zu erreichen. Auf den L-förmigen Führungsblock habe ich eine zweite Platte aufgesetzt, in die eine Messingaufnahme mit längeren Führung geschraubt ist. Diese Platte ist auch in X verschiebbar, um immer exakt über dem Extruder zu stehen.
Gut gefallen würde mir noch eine Einstellung über Druckschrauben, aber da die Extruderaufnahme wegen der DMS-Wägeaufhängung in X ziemlich weich ist, ist mir dazu noch nichts eingefallen.
Gruß
Klaus
nachdem in einem anderen Thread gerade die Einzelteile mit Maßen beschrieben werden, will ich hier meine Optimierung der Filamentzuführung vorstellen:
Mich hat gestört, dass die verschraubten Einzelteile der Zuführung viel zu kleine Bohrungen für die Verschraubung aufweisen und je nach Toleranzlage den Kunststoffdraht nicht exakt in das Coldend des Extruders einführen. Ich habe nun die Schraublöcher der Motorflanschplatte in X-Richtung in Langlöcher erweitert, damit das Förderritzel je nach verwendetem Filamentdurchmesser passend verschoben werden kann. Zusätzlich wurde der linke Schraubpunkt nach rechte versetzt, um die Schraube auch bei eingebautem Extruder zu erreichen. Auf den L-förmigen Führungsblock habe ich eine zweite Platte aufgesetzt, in die eine Messingaufnahme mit längeren Führung geschraubt ist. Diese Platte ist auch in X verschiebbar, um immer exakt über dem Extruder zu stehen.
Gut gefallen würde mir noch eine Einstellung über Druckschrauben, aber da die Extruderaufnahme wegen der DMS-Wägeaufhängung in X ziemlich weich ist, ist mir dazu noch nichts eingefallen.
Gruß
Klaus
) mit dem Gedanken einer gegenüber der Filamentführung (die als Fixpunkt dient) symmetrischen Zwangsführung von Motor samt Ritzel einerseits und Kugellager andererseits, mit Schnellspanner mit einstellbarem Einspanndruck. Dies müsste das Ganze unabhängig von der Filamentstärke machen und immer ein spannungsfreies Laden des Filaments ermöglichen. Details sind mir noch nicht klar - muss sehen wie diese Zwangsführung auszusehen hat und ob Platz dafür da ist.