E3D V6 Umbau – so geht auch
Verfasst: Do 23. Nov 2023, 19:57
Hatte mich für das V6 Threaded HeatSink entschieden, weil es von der Höhe her ganz gut passen würde, wenn es von unten an den Wägezellen befestigt wird.
Damit der recht große Kühlkörper auch passt, musste der gesamte Vorschub um 3mm nach vorne versetzt werden (erst einmal Beilegscheiben) und die Bohrung für das Hotend muss mittig sein. Ist beim Original nach hinten versetzt.
Im Kühlkörper steckt ein Messingrohr welches bis knapp unter die Vorschubritzel reicht.
Unglücklicherweise drückte sich das Messingrohr ganz gerne mal zur Seite weg, z.B. bei weicherem Filament. Die zusätzliche „Brücke“ auf den Wägezellen hält das Rohr jetzt in seiner Position.
Die Montage ist ziemlich frickelig. Die Schraube für die linke Wägezelle muss versenkt sein (Kühlkörper im Weg) und die Kunststoffschraube am Kühlkörper muss etwas schmaler geschliffen werden. Der Heat Block sollte schon montiert sein, damit er richtig positioniert werden kann. Linke Schraube rein, Kühlkörper montieren, Messingrohr rein, obere Brück auf die Wägezellen legen und dann einbauen. Mit der Original-Andruckplatte ist’s eventuell etwas einfacher.
Die größte Herausforderung war für mich der Bauteilkühler. Hier die Version 3.
Nach vorne kein Platz, zur Seite nicht (breiter wie 30 mm geht nicht) und der Extruder-Lüfter sollte ja auch nicht verdeckt werden. Naja, der Kompromiss funktioniert seit über 20 Stunden – scheint soweit okay zu sein.
Weil alles so schön eng ist, muss der Bauteilkühler nachträglich montiert werden, reindrehen – wie den Extruder-Lüfter geht nicht. Dieser muss auch direkt unter der oberen Brücke sitzen, damit sich alles zusammenbauen lässt und nicht ganz so schwabbelig ist. Die unterste Kühlrippe schaut dann möglichweise noch etwas heraus. Bei mir zumindest.
Auch schön fummelig und nach erfolgter Montage auch schön „schwabbelig“ – muss glücklicherweise nicht viel halten und ist dafür in der Höhe verstellbar.
Am Standard-Kühlkörper passt der Bauteillüfter natürlich auch, wie zu sehen ist.
Ja, schön ist anders. Nur ist der RF1000 einfach nicht für den E3D V6 gebaut. Dafür druckt der V6 prima! Will ihn nicht mehr missen. Auch das verwendete Nylon P12 killt nicht nach kurzer Zeit die Heizung.
Ach ja: Düse wechseln ist auch frickelig, weil sich der Extruder nicht mal eben ausbauen lässt.
Wenn jemand noch coole Ideen für Optimierungen hat, immer her damit.
Wer sich den Spaß einmal gönnen möchte:
Damit der recht große Kühlkörper auch passt, musste der gesamte Vorschub um 3mm nach vorne versetzt werden (erst einmal Beilegscheiben) und die Bohrung für das Hotend muss mittig sein. Ist beim Original nach hinten versetzt.
Im Kühlkörper steckt ein Messingrohr welches bis knapp unter die Vorschubritzel reicht.
Unglücklicherweise drückte sich das Messingrohr ganz gerne mal zur Seite weg, z.B. bei weicherem Filament. Die zusätzliche „Brücke“ auf den Wägezellen hält das Rohr jetzt in seiner Position.
Die Montage ist ziemlich frickelig. Die Schraube für die linke Wägezelle muss versenkt sein (Kühlkörper im Weg) und die Kunststoffschraube am Kühlkörper muss etwas schmaler geschliffen werden. Der Heat Block sollte schon montiert sein, damit er richtig positioniert werden kann. Linke Schraube rein, Kühlkörper montieren, Messingrohr rein, obere Brück auf die Wägezellen legen und dann einbauen. Mit der Original-Andruckplatte ist’s eventuell etwas einfacher.
Die größte Herausforderung war für mich der Bauteilkühler. Hier die Version 3.
Nach vorne kein Platz, zur Seite nicht (breiter wie 30 mm geht nicht) und der Extruder-Lüfter sollte ja auch nicht verdeckt werden. Naja, der Kompromiss funktioniert seit über 20 Stunden – scheint soweit okay zu sein.
Weil alles so schön eng ist, muss der Bauteilkühler nachträglich montiert werden, reindrehen – wie den Extruder-Lüfter geht nicht. Dieser muss auch direkt unter der oberen Brücke sitzen, damit sich alles zusammenbauen lässt und nicht ganz so schwabbelig ist. Die unterste Kühlrippe schaut dann möglichweise noch etwas heraus. Bei mir zumindest.
Auch schön fummelig und nach erfolgter Montage auch schön „schwabbelig“ – muss glücklicherweise nicht viel halten und ist dafür in der Höhe verstellbar.
Am Standard-Kühlkörper passt der Bauteillüfter natürlich auch, wie zu sehen ist.
Ja, schön ist anders. Nur ist der RF1000 einfach nicht für den E3D V6 gebaut. Dafür druckt der V6 prima! Will ihn nicht mehr missen. Auch das verwendete Nylon P12 killt nicht nach kurzer Zeit die Heizung.
Ach ja: Düse wechseln ist auch frickelig, weil sich der Extruder nicht mal eben ausbauen lässt.
Wenn jemand noch coole Ideen für Optimierungen hat, immer her damit.
Wer sich den Spaß einmal gönnen möchte:
