Hallo Schmelzer.
Hab mal wieder ein Problemchen.
Neulich hab ich in Teil gestartet. Anfangs war alles planmäßig.
Dann wurde kein Material mehr aufgebaut.
Dann ist mir aufgefallen das sich die Düse um ca. 30º im Uhrzeitersinn (CW) verdreht hat.
Siehe Anhang.
Die Temperatur war noch da.

Könnt Ihr mir ein Tipp geben was ich da machen kann?
Und evtl. was mein Fehler war?

Gruß und vielen Dank schonmal.
GreyEnt

GreyEnt hat geschrieben: Könnt Ihr mir ein Tipp geben was ich da machen kann?
Und evtl. was mein Fehler war?

Gruß und vielen Dank schonmal.
GreyEnt

Vor allem nicht weiter drucken, weil die Kabel reißen können ! Es gibt keine Kontermutter, mit der man die Stellung des Hotend fixieren kann; vielleicht hilft ein kleines Unterlegscheibchen. Vielleicht gibt es auch ein entsprechend hitzebeständiges Loctite, aber das wäre dann wohl schon bei der Montage verwendet worden. Hanf, Teflonband usw. - irgendwas halt, was das zu lockere Gewinde schwergängiger macht.
Ich gehe davon aus, dass nicht die Düse selbst sondern das ganze Hotend locker ist - also eher nicht Dein Fehler.

Vielen Dank.
Gibt es eine Erklärung warum das Material nicht mehr nachgedrückt wird?

Die Düse ist normalerweise mit dem Heatbreak verspannt.
Da brauchst Du kein Loctide.
Einfach Sensor und Heizung lösen und aus den Bohrungen ziehen.
Das Heatbreak ist mit einer kleinen Madenschraube im Kühlkorper des Extruders befestigt.
Es wird nicht geschraubt sondern nur gesteckt und dann mit der Madenschraube geklemmt.

Das kein Material mehr kommt, kann ganz verschiedene Ursachen haben, läuft der Extrudermotor noch?
Ist die Düse locker, das Teflonrohr im Heatbreak verschmort?
Hat der Extruder das Material aufgerieben, so dass das Vorschubrad nicht mehr greift...
Traust Du Dir zu, den Drucker alleine zu reparieren, oder doch besser einschicken.

Wie kann ich testen ob der Extrudermotor noch läuft?
Das trau ich mir zu. Bin recht vorsichtig beim schrauben.

Heizung auf min. 170 Grad aufheizen.
Prepare
Move Axis
10 mm
Move E

Poti eine Raste drehen.
Erst ins + um gestautes Filament durch die Düse zu drücken.
Dann ins Minus.

Peter-Bochum hat geschrieben:... normalerweise ...

Für alle, bei denen das nicht zutrifft : das Gewinde, von dem ich spreche, hat einen Außendurchmesser von ca. 6,8mm und ist identisch mit dem Gewinde der Düse, die ja in die selbe Bohrung geschraubt ist.

Ob es auch andere Ausführungen gibt weiß ich natürlich nicht. Bei mir werden auch nur der Heizkörper und der Thermistor mit Madenschrauben gesichert. Freilich könnte man auch das fragliche Gewinde mit einer Madenschraube sichern, wenn man eine kleine Gewindebohrung von der Seite her anbringt und eine weiche Schraube einschraubt. Das fragliche Gewinde ist mutmaßlich aus Edelstahl (ohne Gewähr, aber wenn ja, dann geht es nicht gleich kaputt, wenn man eine Kupferschraube drauf drückt).
Hier an der gammligen Seite oder besser rechts im Foto werde ich wohl die erwähnte Gewindebohrung anbringen. Die im früheren Beitrag genannten Möglichkeiten erscheinen mir auch zu windig. Andere Sicherungen gegen das Verdrehen des Heizblockes sind freilich auch denkbar.

Ich meinte ebenfalls die Schraube, die das Hotend im Kühlkorper klemmt.
Die M7 Gewinde werden gegeneinander verspannt.
Düse ganz eindrehen.
Ca 1/4 Umdrehung lösen.
Das Metallrohr von der anderen Seite bis zum Anschlag eindrehen.
Heizbloch mit einem Maulschlussel (Zange) festhalten.
Düse mit Ringschlüssel gut handfest anziehen.
Das hält.
Danach die kompette Einheit wieder in die 7 mm Bohrung des Kühlkorpers stecken und die Madenschraube darin festziehen.

Peter

Peter-Bochum hat geschrieben:Ich meinte ebenfalls die Schraube, die das Hotend im Kühlkorper klemmt.
...
Danach die komplette Einheit wieder in die 7 mm Bohrung des Kühlkorpers stecken und die Madenschraube darin festziehen.

Peter

Würden Kühlkörper und Hotend nicht bombenfest miteinander verbunden sein, dann würde das funktionieren. Dass dieses Kontern (Düse gegen Hotend) auf Dauer nicht hält, das beweisen diese beiden Fälle. Ich hoffe, dass daraus nicht wieder wer ein Drama macht, denn lockere Schrauben sind schon in den besten Familien vorgekommen

EILMELDUNG: man muss heutzutage wirklich mit jeder Schweinerei rechnen ! Wenn man den Befestigungswinkel abschraubt und einen Imbusschlüssel mit 2 mm Schlüsselweite einführt, dann kann man da tatsächlich eine Imbusschraube lösen und das Hotend drehen ! Aber aufpassen - der Winkel benötigt Schlüsselweite 2,5 mm , der passt bei der Madenschraube natürlich nicht.

Hallo.
Hab da noch eine Frage.
Hab mir einen zwoten Extruder gekauft.
Nun wollte ich grad wechseln aber die Stecker sind nicht kompatibel.
Grundsätzlich sollte es ein Extruder passend zum RF100 sein.
Hier zwo Bildchen:

Der Neue Extruder hat eine 16pin Steckerleiste.
Der Alte Extruder hat 2x 4pin + 1x2pin Steckerleiste.

Was ist da schief gelaufen?
Abgesehen von erschießen, wie kann mir geholfen werden?
Kann ich evtl. die Platinen Wechseln?

Gruß und frohes Neues Jahr.
GreyEnt