Erste Druckergebnisse - Verbesserungsvorschläge
Verfasst: Fr 10. Okt 2014, 19:55
Liebes Forum,
wir haben heute das erste Mal unseren Drucker in Betrieb genommern (mit PLA). Wir haben uns sehr gefreut, dass er tatsächlich etwas gedruckt hat. Zunächst haben wir uns einen neuen Halter für das Filament gedruckt.
Mit dem Ergebnis waren wir (nach etwas feilen der Auflagekanten) zufrieden. Wir haben, wie in der Anleitung empfohlen, auf Kreppband gedruckt. Von alleine hat sich da allerdings nichts gelöst. Auch nicht bei unter 40 C. WIr mussten ganz schön "hebeln".
Danach haben wir einen Schlüsselanhänger gedruckt, den wir mit SketchUp entworfen haben.
Er hat eine Breite von etwa 30mm. Ich hatte ihn schon einmal von einer Onlinefirma im SlS verfahren produzieren lassen. Unser Ergebnis ist natürlich nicht ganz so gut . Beide im Vergleich:
Das die Räume nicht ganz ausgefüllt sind und alles etwas "windschief" ist, müsste man aber doch besser hinbekommen, oder?.
Da wir wenig Zeit hatten, habe ich die (von der Onlineseite) überarbeitete Datei einfach mit RepetierHost über den Slicer laufen lassen (sah danach schon etwas seltsam aus) und dann mit den Grundeinstellungen ausgedruckt.
Als nächstes wollen wir uns um die Platinenkühlung kümmern und uns mit RepetierHost etwas genauer beschäftigen und so versuchen unseren Anhänger in eine brauchbare Form zu bringen.
Was meint ihr, ist das realitisch bei einem so kleinen Objekt und mit diesem Drucker? Welche Ratschläge hättet ihr für uns? Sind für alle Tipps dankbar, da wir uns nur einmal die Woche treffen können. Sind noch totale Anfänger!
Warum wird eigentlich immer so ein "Rand" mitgedruckt und welche Vorteile hat ABS?
Herzlichen Dank und frohes Drucken
DD
wir haben heute das erste Mal unseren Drucker in Betrieb genommern (mit PLA). Wir haben uns sehr gefreut, dass er tatsächlich etwas gedruckt hat. Zunächst haben wir uns einen neuen Halter für das Filament gedruckt.
Mit dem Ergebnis waren wir (nach etwas feilen der Auflagekanten) zufrieden. Wir haben, wie in der Anleitung empfohlen, auf Kreppband gedruckt. Von alleine hat sich da allerdings nichts gelöst. Auch nicht bei unter 40 C. WIr mussten ganz schön "hebeln".
Danach haben wir einen Schlüsselanhänger gedruckt, den wir mit SketchUp entworfen haben.
Er hat eine Breite von etwa 30mm. Ich hatte ihn schon einmal von einer Onlinefirma im SlS verfahren produzieren lassen. Unser Ergebnis ist natürlich nicht ganz so gut . Beide im Vergleich:
Das die Räume nicht ganz ausgefüllt sind und alles etwas "windschief" ist, müsste man aber doch besser hinbekommen, oder?.
Da wir wenig Zeit hatten, habe ich die (von der Onlineseite) überarbeitete Datei einfach mit RepetierHost über den Slicer laufen lassen (sah danach schon etwas seltsam aus) und dann mit den Grundeinstellungen ausgedruckt.
Als nächstes wollen wir uns um die Platinenkühlung kümmern und uns mit RepetierHost etwas genauer beschäftigen und so versuchen unseren Anhänger in eine brauchbare Form zu bringen.
Was meint ihr, ist das realitisch bei einem so kleinen Objekt und mit diesem Drucker? Welche Ratschläge hättet ihr für uns? Sind für alle Tipps dankbar, da wir uns nur einmal die Woche treffen können. Sind noch totale Anfänger!
Warum wird eigentlich immer so ein "Rand" mitgedruckt und welche Vorteile hat ABS?
Herzlichen Dank und frohes Drucken
DD