Hallo Zusammen.

Ich möchte hier mal mein Projekt vorstellen welches ich in Anlehnung an den PunkRocker von Youtube gestartet habe. Ich möchte nächstes Jahr mal einen kleinen A330 oder eine B787 in Styro-Balsa selbst bauen. Dafür benötige ich natürlich Impeller. Wenn man die in der Größe ø 160mm überhaupt bekommt, sind die sehr sehr teuer. Daher ist schnell klar - das geht auch mit dem RF1000

Hier die ersten Sketches des Fan. Es gibt eine Nabe die die Fan-Blades per Schwalbenschwanz aufnimmt und eine Spinnerkappe. Hinten gibt es entweder auch eine Platte die die Blades im Spinner hält oder ich klebe diese mit Aceton ein. Die ersten Tests werden in enigen Wochen starten. Dann gibts an der Stelle auch ein paar Videos.

Einen Thrustreverser versuche ich auch umzusetzen. Die Möglichkeiten sind ja da.

Von den einzelnen Objekten gibt es auch Bilder wenn ich die Objekte fertig gedruckt habe. Es wird auf jeden Fall ExcelFil ABS 1,75mm ArticSilver/Black und Snow White werden. Davon habe ich jede Menge da.

Liebe Grüße,
Udo

Für den Fall das jemand genauer wissen möchte worum es geht:



JoBo

PS: Sorry Udo, hatte den Link übersehen.

Wow haben will...

Das beste ist der Schluss erinnert mich an den Werkunterricht mit dem Luftballon Auto.

Sind aber ganz schöne Kräfte die da auf die gedruckten Teile wirken...

Mit was für kosten muss man rechnen wenn man sich so was Bauen will?

Oo

Also im Moment habe ich für ca. 70 EUR teile bei HobbyKing bestellt. Darin enthalten die Servos für den Thrustreverser, ein Brushless Motor 36A 1400kv, ein Regler 70A mit SBEC 6A.

Die Kräfte sind nicht zu unterschätzen, wenn man aber die Masse klein hält und die Blades mit Aceton bepinselt kann das schon was werden. Wie die Blades letztlich gefertigt werden ist noch nicht klar. Kann auch sein dass ich die aus Aluminium auf meiner CNC Fräse mit 4Achsen fräse. Erstmal wird versucht so viel wie möglich zu drucken.

Liebe Grüße,
Udo

Hier mal enige STL's zum ansehen. Alle Objekte sind noch nicht gedruckt worden.

Spinnerkappe


Nabe für de Blades


Ein Blade. 18 Stück werden benötigt


Liebe Grüße,
Udo

Udo,

Cool, das mit dem Viewstl.com. Musst 'mal 'ne Anleitung machen, wie man das tut.

Was für elends- dünne Schrauben werden da verbaut (Spinner an Nabe), M1.6x80?

mjh11

Nein Grobgewinde 1,4x20mm Linsenkopf.

Anleitung kommt in einem anderen Thread.

Liebe Grüße,
Udo

Hier die Nabe fertig gedruckt. Das Modell wurde noch ein wenig verändert um beim Slicen optimale Wandstärken zu erreichen und Stabilität zu erhöhen.
Die Kompletten Modelle (IGES) lege ich im Downloadbereich ab wenn das komplette Projekt durch ist und alles funktioniert.

Daten:
Filament: ExcelFil ABS 1,75 Arctic Silver
Druckgeschwindigkeit: 3600mm/min
Düse: 0,5mm V2
1. Layer : 0.2mm
Layerstärke: 0,15mm
Shells: 4
Infill: 25% rectangle
Bottom Layer: 10
TopLayer: 10
Gewicht: ca. 18gr

Druckdauer ca 4,5h
Bohrungen per Akkuschrauber aufgerieben (bohren ist bei ABS und PLA nicht gut von der Oberfläche)
Lieben Gruß,
Udo

Hi Udo,

Sieht schonmal sehr gut aus! Kleine Frage: wieviel Platz lässt du im STL zwischen den sich kontaktierenden Wänden der Blades und der Nabe? Habe selber damit (in einfacheren Formen bereits) relativ wechselnde Erfahrungen, die öfters mal eine Nachkonstruktion erforderlich gemacht haben