Hier sind die Bilder vom Aufbau des RF2000.
Es fehlen noch die 675er Zahnriemen, dann geht´s los mit dem Test.
Heizbett schon getestet, Z-Achse funktioniert auch schon.

Teil II

Teil III mit Beleuchtung

Hi!
Sieht schon mal gut aus - waer was fuer die Wiki...
Hast du mal geschaut, was fuer einen Radius deine x-kette hat, wenn
Die extruder ganz nach rechts gefahren/geschoben sind?
Hab da, wenn ich die bilder so anschaue, eine befuerchtung, das
Neben der 2.ten y-schiene unter den tisch gefallen ist...
Kabel sind zwar mittlerweile besser, aber aendert nichts am zu engen
Radius und dem uebermaessigen walken...

Gruss Christian

Mich würde die Haupt-Anzeige am Display interessieren.

Nun wie gewünscht Bilder vom Display und der Kette-y

Hast du falsch gelesen... Hatte es von der X-Kette am Extruder-schlitten und wie der Radius ist, wenn du ganz nach rechts fährst... Y war wegen des fehlenden 2.ten Schitten (den du ja schon geordert hast...)

Gruß, Christian

Oops Sorry, wer lesen kann, ist klar im Vorteil.....
Das Bild ist etwas dunkel. 43,6 mm innendurchmesser

Wenn ich mir die ersten beiden Bilder von Beitrag #2 anschaue, ist die Kette durchaus schon höher angebracht, der obere Rand ist etwa bündig mit der Motoroberseite. Die Kette ist aber ein dickeres Kaliber, der Innenradius ist daher wieder etwas kleiner als bei der erhöhten (!) alten Kette. Ich glaube aber, dass diese Kette nun gut angebracht ist, auch in Hinblick auf den folgenden Punkt:

Als ich zuletzt selbst das Distanzstück eingebaut habe, habe ich beobachtet, dass der spitze Radius zwei nachteilige Effekte hat. Der erste ist die offensichtliche starke Biegung der Kabel. Möglicherweise ist das aber nicht das Hauptproblem. Dadurch, dass die Kette mal einen großen und mal einen kleinen Radius macht, und auch teilweise sogar mal in die andere Richtung gebogen wird, benötigt ein darin liegendes Kabel je nach Schlittenstellung eine unterschiedliche Länge! (Es sei denn es liegt genau in der Mitte der Kette.) So kann es passieren, dass man die Kabelbinder an den Enden der Kette festzieht, und dann bei einer anderen Stellung des Schlittens das Kabel unter Zugbelastung gerät. Das wäre natürlich nochmal eine wesentlich höhere Belastung als der enge Biegeradius an sich.

Bei der Verkabelung sollte man also nicht nur darauf achten, dass die Kabel schön parallel liegen (nicht gedreht/gekreuzt). Man muss auch darauf achten, dass die Kabel niemals unter Spannung geraten. Also den Schlitten hin und herbewegen und die Kabelbinder nur festziehen, wenn die Kabel immer locker liegen. Alternativ kann man sie an einem Ende überhaupt nicht festziehen, sondern etwas Bewegungsspielraum lassen.

Das gilt auch für die Y- und Z-Kette. Edit: und bei der Y-Kette ist es auch abhängig von der Z-Position, also liegt sie am Boden auf oder nicht.

Eine richtig konstruierte Kette hätte das Problem nicht. Der Radius ist dort immer gleich, befindet sich nur nicht immer an der selben Stelle.

Danke für den Tip. Ich werde es noch vor den Probeläufen prüfen. Beim Kabel von Temperaturfühler der Heizplatte musste ich gestern schon die Verlegung ändern.

Die größten Sorgen habe ich beim Kalibrieren der Z-Achse.Nicht daß die Extruder die Glasplatte knacken. Die Lichtschranke habe momentan auf 1mm gestellt.
Ich denke, ich baue erst ein Dummy mit Holzdruckbett um Vertrauen zu bekommen.