Hallo,

ich schreibe mal noch kurz 2 Anmerkungen, dann lasse ich das mit dem Thema:

@AtlonXP #39:
Im letzten Video sieht man, was ich mit abartige Dynamik meine:
der Youtuber zerspant etwas Alu und dabei wird vermutlich ein Servo das gesamte Portal (vermute 25-30kg) hin und her positionieren.
Sicher auch auf 0,01mm genau. Einfach krass.

@mhier #40:
Die einfachen China Servos positionieren eben mit Step/Dir/En!
MAn kann somit einen Stepper durch so einen Step-Servo ersetzen ohne die Steuerung irgendwie komplett ändern zu müssen.
Läuft alles mit Klipper einfach wie vorher.
Man sollte auch locker 10000 mm/s² Accel fahren können denke ich mal bei diesen Motoren.

Hier mal ein sehr interessanter Blog-Post dazu über den ich gestolpert bin, welcher im Prinzip alles super erklärt:
https://drmrehorst.blogspot.com/2020/04 ... otors.html

Grüße, anwofis

Solche Motoren wie im letzten Video und Treibern hab ich hier auch noch herum liegen + Spindel.Wollte mal noch ne Fräse bauen aber habe doch keine Zeit dafür. Habe schon eine große Portalfräse und reicht. Und 3D Drucker habe ich hier 7 STK FFM (Prusa, Corexy etc) + 2 SLA Drucker. Sehe hier aber für den 3D Druck nicht nicht den bedarf. Bin der Meinung das wenn ich was Drucke auch mal gerne darauf warten kann (FFM). Bei schnelleren Drucken und Qualitativ hohe Auflösung habe ich meine 2 Anycubic SLA Printer stehen und besser geht es nicht.

Hallo dennis02121978,
schau doch mal dort, was ich da treibe…

viewtopic.php?p=31213#p31213

An so einem Drucker würden die Servo Motoren sicher Sinn machen.
Zeit ist hier bares Geld, alleine wenn ich an die Heitzleistung des Druckbetts denke…

LG AtlonXP

Die restliche Mechanik muss das aber auch noch hinreichend genau mitmachen. Die übliche Empfehlung (z.B. von AtlonXP) ist ja, bei unserem Drucker die Beschleunigung herunterzustellen, um saubere Ecken hinzubekommen. Das kann man mit Advance und Input Shaping sicher verbessern, aber eben auch nur bis zu einer gewissen Grenze. Antriebe gerade mit Zahnriemen haben immer ein gewisses dynamisches Verhalten, d.h. die wahre Position wird zeitabhängig von der gewünschten Position abweichen (ich benutze hier den Begriff "dynamisch" im Sinne des Fachbegriffes aus der Regelungstechnik). Dadurch werden die relevanten Ungenauigkeiten mit zunehmender Beschleunigung leider größer. Es reicht also nicht, bei einem Drucker einfach die Stepper durch hybride Servos (ich vermute, das sind diese "einfachen China-Servos" - das sind in Wirklichkeit Stepper mit Encoder und Treiber/Controller, das ist aber m.M.n. hier genau das richtige wie gesagt) auszutauschen.

Hallo,

so Hotend halter 3 in 1 ist fertig und zum fräsen bereit. Hier mal ein paar Bilder!

E3D-V6, Mischhotend 2in1, und Standard Hotend.

Ich weis nicht wie man hier Bilder uploaden kann. Vielleicht kann das ja mal einer beschreiben ansonsten dem Link folgen.

(Link entfernt)

Positives Feedback oder Anregungen sind gerne gesehen.



Dennis

Hallo dennis02121978,
da hast du dir einen Universal Hot End Halter gebastelt.
Das ist jedoch individuell und Geschmack Sache…

Ich werde mit dem E3D V6 an dem RF1000 bleiben.

Du hast das Teil mit einem SLA Drucker gedruckt.
Ich bin mir da nicht sicher wie Stabil das Druckteil ist und habe Zweifel…

Wie schätzt du selber die Stabilität deines SLA Druckteils, zu einem FDM gedruckten Teil ein?
Mir fehlt hierzu die Erfahrung…

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LG AtlonXP

Danke für den Hinweis wegen Bilder.

Das ausgedruckte mit SLA ist nur der Prototyp und dient als Vorlage dann zum Fräsen. Es kommt natürlich aus ALU dann dran.
HX711 mit dem DMS werde ich auch definitiv angehen und einbauen.

Beim E3D-V6 sieht man das abgeschliffene von den Kühlrippen.

dennis02121978 hat geschrieben: Beim E3D-V6 sieht man das abgeschliffene von den Kühlrippen.

Bei meinem Umbau muss ich nichts an dem E3D V6 ändern.
Du bist vermutlich zu dicht an der Linearschiene dran.

Möchtest du das noch ändern?

Bei dem Integrieren der DMS in die FW, da wünsche ich dir viel Glück.
Es wird sicher nicht einfach werden...

LG AtlonXP

Etwas näher ja dadurch das ich 3 Hotends dadurch unterstütze. Man kann natürlich auch 3 einzelne Halterungen machen aber der Aufwand ist dann viel größer. Und wie gesagt gehe ich auf Bowden und somit ist es ja eine Kleinigkeit ne Feile für 1min max zu bewegen.

DMS
Wird dann nur zum Bedleveling genutzt und Sensorless Home Z geht ja schon. Somit kein endstop mehr auf Z da er nur beim Leveling stört und vielleicht sogar defekt dabei geht.

Video Homeng
Video Demo Druck ohne Extrusion Lüfter vom Netzteil ist sehr Laut (Originales) wird noch umgebaut.

So hier mit passiv Netzteil. Mein Micro ist sehr sensibel und daher höre ich Sachen die ich so nicht höre. Eigentlich ist der Drucker nun quasi lautlos.
Dezibel gemessen am Drucker 39 beim Drucken. Test mit iPhone 12+ MAX APP=db Meter

Dennis