LimoSolve HIPS ist ein leistungsstarkes und einfach zu bedruckendes 3D-Druckerfilament aus schlagfestem PolyStyrol, das keine zusätzlichen Farbstoffe enthält und sich vollständig in Limonen auflöst. Die Löslichkeit in Limonen in Kombination mit ähnlichen thermischen Eigenschaften wie ABS macht LimoSolve zu einem hervorragenden Trägermaterial für komplexe ABS-Doppelextrusionsdrucke.
Wenn LimoSolve HIPS nicht als Trägermaterial verwendet wird, druckt es in einer extrem hellen weißen Farbe und hat genau die gleichen Eigenschaften wie unser EasyFil HIPS-Filamentsortiment.

Helios Support ist ein wasserlösliches PVA-Material mit hoher Wärmeentwicklung, das als Trägermaterial für den 3D-Doppelextrusionsdruck in Kombination mit technischen Materialien entwickelt wurde, die bei höheren Temperaturen und / oder in beheizten Baukammern gedruckt werden müssen. Der Helios-Träger kann bei Düsentemperaturen von bis zu 250 ° C ohne die Gefahr der Vernetzung und Verstopfung der Düsen bedruckt werden und haftet hervorragend auf Styrolmaterialien wie ABS, TitanX, Crystal Flex und ApolloX, aber auch auf Python Flex und Volcano PLA .
Helios Support löst sich in Wasser etwas langsamer als normales PVA, aber der Auflösungsprozess kann beschleunigt werden, wenn warmes und zirkulierendes Wasser verwendet wird.

Einzigartige Funktionen

Kann bei Düsentemperaturen bis zu 250 ° C gedruckt werden

Keine Gefahr der Vernetzung und Verstopfung der Düsen

Verbessertes Fließverhalten der Filamente

Kann in beheizten Druckkammern bis zu 60 ° C gedruckt werden

Hervorragende Haftung auf ABS, TitanX, ClearScent ABS, ApolloX, Crystal Flex, Python Flex und Volcano PLA

Hervorragende Löslichkeit in warmem Umlaufwasser

In Wasser vollständig biologisch abbaubar.

Allgemeine Anleitung zum Drucken mit PVA-Trägermaterialien

Das Drucken mit PVA ist im Allgemeinen kein Plug-and-Play-Verfahren und erfordert einiges an Erfahrung im 3D-Druck, da es keine generische Standardeinstellung für den Dual-Extrusionsdruck mit PVA-Materialien gibt. Die optimalen PVA-Einstellungen können sogar zwischen denselben 3D-Druckermodellen variieren.

Eine der häufigsten Herausforderungen besteht darin, eine gute Verbindung zwischen dem PVA-Trägermaterial und dem primären Baumaterial herzustellen. Die folgenden Parameter sind für eine gute Einhaltung von größter Bedeutung.

Überprüfen Sie den Extrusionsabstand zwischen dem gedruckten Objekt und dem PVA-Träger.

Die Standardeinstellung in den meisten Slicer-Programmen ist häufig ein Abstand von 0,1 mm oder 0,2 mm, was für die Abreißunterstützung gut geeignet ist, jedoch nicht für die PVA-Unterstützung.

Bei PVA-Trägermaterialien muss der Extrusionsabstand auf 0,0 mm eingestellt werden, da beide Materialien tatsächlich miteinander in Kontakt kommen müssen.

Die Drucktemperatur (Düsentemperatur) ist äußerst wichtig und es wird empfohlen, die tatsächliche Temperatur der Düse zu messen und diese Temperatur mit der in den Druckeinstellungen eingestellten Temperatur zu vergleichen.

Wenn die tatsächliche Temperatur der Düse beispielsweise 10 ° C niedriger ist als die Temperatur in den Druckeinstellungen, kann es sehr gut sein, dass die Schicht aus PVA-Trägermaterial nicht optimal in die Schicht des primären Baumaterials fließt. Es ist oft zu sehen, dass die tatsächliche Düsentemperatur von der in der Schneidesoftware eingestellten Drucktemperatur abweicht.

Überprüfen Sie, ob die Düsen Ihres Druckers richtig ausgerichtet sind und genau die gleiche Höhe haben, damit beim Auftragen des PVA-Trägermaterials auf das primäre Baumaterial kein „Höhenunterschied“ entsteht.

Um dies zu überprüfen, wird empfohlen, einen 5 cm x 1 cm großen Stab in 3D zu drucken und alle 1 bis 2 Schichten mit der linken Düse und die folgenden 1 bis 2 Schichten mit der rechten Düse zu drucken und diesen Vorgang mehrmals zu wiederholen. Wenn Sie eine nicht perfekte Schichtung bemerken, sind die Düsen nicht richtig ausgerichtet. Dieser Vorgang kann beispielsweise mit PLA durchgeführt werden.