Hallo Martin, vielen dank für Deine schnelle Hilfe, Ich benutze CREO Elements, da wäre mir mit einer STEP Datei sehr geholfen.
Gruß Christian

Ok, ich habe einige STEP-Dateien auf Github hinzugefügt (https://github.com/mhier/RF1000mod). Wenn ich die in FreeCAD öffne, bekomme ich da auch wieder die Sub-Struktur, d.h. man kann sich die benötigten Teile leicht heraussuchen. Ich hoffe, das klappt bei dir genauso. Das Grundmodell des Druckers im Original-Zustand findest du im Download-Bereich (dl_ext/?view=detail&df_id=32). Einige Teile des Grundmodells müssen natürlich ersetzt werden durch die neuen und andere müssen verschoben werden (wie z.B. der Y-Tisch). Das wirst du aber sehen und schnell hinbekommen, denke ich. Sonst sag noch mal bescheid, wenn du andere Exporte brauchst.

Bitte bedenke: Ich betrachte den Zustand nicht als ideal, es gibt sicher einiges zu verbessern. Insbesondere die X-Achse gefällt mir noch nicht, denn die Kugelumlaufspindel ist zu weit weg. Ideal wäre es vermutlich, die Führungsschiene in die Nut ganz hinten zu versetzen (und die zweite ganz vorne natürlich) und dann die Kugelumlaufspindel dazwischen zu haben. Das war mir aber erstmal zu umständlich, vor allem, weil ich ja auch noch den Druckbetrieb erhalten möchte.

Grundsätzlich war mein Ansatz, erstmal alles "minimalinvasiv" umzusetzen. Ich habe kein einziges Loch o.ä. in die Original-Alu-Teile des Druckers gebohrt, lediglich die Einhausung links hat ein paar Löcher bekommen, wo die Achse und befestigung des X-Motors durchgeführt wird. (Die Einhausung kannst du aber ja im Prinzip auch komplett weglassen.) Langfristig ist der Ansatz sicher nicht optimal, aber so konnte ich das alles erstmal risikolos ausprobieren.

Hallo Martin,
leider sehr spät aber vielen Dank für Deine Bemühungen, bin zur Zeit recht eingespannt, in der Arbeit als auch Privat. Ist leider keine Entschuldigung für so eine Späte Rückmeldung. Sorry. Fange gerade wieder an meinen Drucker weiter zu basteln, hab auch schon einige Dinge besorgt und berücksichtigt wo Du meintest das man das besser lösen könnte. Habe jetzt gerade die Bedienungsanleitung vor mir liegen und bin auf die Leitung des Endschalters für die Z-Achse von Klemme X15 gestoßen, ich habe keine beiliegende Doppelleitung vlt. könntest Du mit erklären für was Diese benötigt wird oder wo ich Sie erwerben kann.
Ach ja mit github komm ich überhaupt nicht klar, bin anscheinen zu blöde ne Step Datei runterzuladen
Gruß
Christian

Klicke mhiers Link und dann auf das grüne <> Code - dann hast Du unten den Download.Zip.
Gruß, zero K

Vielen Dank, zero K

Charly012 hat geschrieben: leider sehr spät aber vielen Dank für Deine Bemühungen, bin zur Zeit recht eingespannt, in der Arbeit als auch Privat. Ist leider keine Entschuldigung für so eine Späte Rückmeldung. Sorry.

Dafür braucht sich hier niemand zu entschuldigen

Fange gerade wieder an meinen Drucker weiter zu basteln, hab auch schon einige Dinge besorgt und berücksichtigt wo Du meintest das man das besser lösen könnte.

Bitte gerne hier berichten, was du veränderst und wie, ich möchte das ja durchaus auch irgendwann noch mal angehen Und vielleicht gibt es noch dritte, die sich dafür interessieren!

Habe jetzt gerade die Bedienungsanleitung vor mir liegen und bin auf die Leitung des Endschalters für die Z-Achse von Klemme X15 gestoßen, ich habe keine beiliegende Doppelleitung vlt. könntest Du mit erklären für was Diese benötigt wird oder wo ich Sie erwerben kann.

Du meinst das Y-Kabel für den unteren Endschalter, richtig? So wie ich dich verstanden habe, willst du ausschließlich fräsen und gar nicht drucken, richtig? In dem Fall brauchst du den oberen Endschalter nicht - der ist nur zum Drucken da, während der untere nur zu Fräsen da ist. Was du allerdings brauchst, ist der untere Endschalter. Der sitzt unter dem Z-Tisch (ich meine damit die Platte, die mit den Z-Kugelumlaufspindeln rauf und runter bewegt wird, auf der dann die Y-Schienen sitzen) und wird von der Bodenplatte des Druckers betätigt. Hast du den? Sonst müsstest du dir erstmal einen bauen. Im Prinzip ist der genau wie die Schalter für X und Y, allerdings sitzt das Platinchen weiter vorne, so dass die Bodenplatte den Schalter drücken kann. Ich kann sonst demnächst mal ein Foto machen (heute schaffe ich es wohl nicht).

Hier noch eine Anmerkung zu mhiers letzten Post:

Um eine Kollision zu vermeiden, nach dem Entfernen des oberen Z- Endschalter,
ist dafür zu sorgen, dass der Drucker niemals mehr in den Druckmodus versetzt werden kann.

Eine Kollision im oberen Bereich kann erhebliche Schäden verursachen!

Im Druckmodus sucht die FW den Endschalter oben.
Im Milling Modus sucht die FW den Endschalter unten.

Ich bin mir nicht sicher, ob man auch in der FW, den Suchlauf im Druckmodus,
einfach nach unten korrigieren kann.

Meiner Überlegung nach, wären zwei Endschalter in Richtung Z einfacher umzusetzen.

LG AtlonXP

AtlonXP hat geschrieben: Um eine Kollision zu vermeiden, nach dem Entfernen des oberen Z- Endschalter,
ist dafür zu sorgen, dass der Drucker niemals mehr in den Druckmodus versetzt werden kann.

Sinnvollerweise würde man den Drucker dann mit Klipper betreiben, sonst geht das mit den Kugelumlaufspindeln eh nicht. Dann stellt sich dieses Problem nicht.