Hallo af0815,
einfach hier zur richtig Stellung nach Google:
Das sogenannte thermoplastische Polyurethan
(TPU) ist ein Elastomer (synthetischer Kunststoff), der sich durch seine hohe Flexibilität und Beständigkeit bei der Weiterverarbeitung auszeichnet und die Eigenschaften von Thermoplasten und Elastomeren vereint.
Zur richtig Stellung nach WIKI Pedia:
Thermoplastische Elastomere (Kürzel
TPE bzw. TPR von Thermoplastic Rubber, englisch für‚ 'thermoplastischer Gummi‘, gelegentlich auch Elastoplaste genannt) sind Kunststoffe, die sich bei Raumtemperatur vergleichbar den klassischen Elastomeren verhalten, sich jedoch unter Wärmezufuhr plastisch verformen lassen und somit ein thermoplastisches Verhalten zeigen.
Welche genaue Bezeichnung trifft nun eher zu deinem eröffneten Thema zu?
Wenn dein Material nicht zu der Polyurethan Gruppe gehört, dann ist die Bezeichnung
TPE zutreffender.
af0815 hat geschrieben:
Ich habe mal Versuche gemacht mit verschiedenen Parametern. Es ist fast immer zum gleichen Effekt gekommen.
Das Material aussen schrumpft leicht - war zu erwarten - das zieht aber bei einen frei schwebenden Teil das ganze nach oben. Der Effekt verstärkt sich in den ersten Layern immer mehr - klar es schwebt ja immer mehr Material - bis ein weiters Drucken sinnlos ist.
Ok, ist eine Erfahrung, wenn das nicht Rund wäre, sondern eine andere Form gehabt hätte (zB Halbrund), so wäre das TPU gar nicht so schlecht zum Drucken gewesen.
Das von dir geschilderte Materialverhalten trifft ebenfalls auch auf ABS zu.
PETG ist hier klar im Vorteil.
Als alter ABS Schmelzer habe ich dieses Problem weitgehend in den Griff bekommen.
Das umbauen meines Druckers hat sich voll gelohnt.
Eine gute Bauteilkühlung bewirkt hier Wunder.
Das ist so wie bei dem Kugel drucken!
Heute verdrucke ich das ABS fast so gut, wie damals die blaue Kugel aus PETG,
mit der alten Druckerkonfiguration.
Hier meine ersten Geh versuche:
viewtopic.php?p=14450#p14450
Teste noch ein wenig, es muss gehen!
LG AtlonXP