Das sind jetzt erstmal die Orginal Parameter die ich eingeben muß für den Würfel. Das ist mit dem Orginal Program replicator.

Mit die Einstellung für den Würfel sind echt der Hammer was da passiert. Der rechte Extruder wo das PLA drin ist ist voll ausserhalb, eigentlich sollte der ja in der Mitte anfangen zum lachen. Da war das ja vorher noch besser ohne Einstellung. Macht man einmal was nach Anleitung kommt so was bei raus lach

Hmmh!

Also, viel kann ich da nicht raus lesen. Ich weiß aus deinem Technical-Information Bild, dass du wohl eine 0,5er Düse hast. 0,27 mm Layer height ist zwar nicht extrem, aber schon unnötig hoch für das Teil. Setz es mal auf 0,2 runter. Raft würde ich ausschalten, aber wieso koppelt er Support mit Raft? Diese Slicer-Variante sagt mir so jetzt nichts... Der Support hat mit Überhängen zu tun, Raft im Prinzip ein Floß für das Druckteil erstellen, damit alle eventuellen Unebenheiten keinen oder so gut wie keinen Einfluß mehr haben können... Wenn die Höhe stimmt und es soweit eben ausgerichtet ist, braucht man das bei ´ner vernünftigen Druckplatte eigentlich nicht.
40 mm/sec klingt normal. Dazu kann man von der Ferne nicht viel sagen. Das sollte soweit passen.
55 mm/sec. Verfahrensgeschwindigkeit bei Leerfahrten ist auch ok, ginge sicher auch etwas flotter, aber das lass mal.
220 Grad - kann stimmen, muß es aber nicht. Das mußt mit einem Heat-Tower mal ermitteln, ob das so paßt (5 cm Radius, Kannst ja
dickwandiges Rohr mit Boden zeichnen und alle 5 mm um 5 Grad senken/Erhöhen, bei der mindestTemperatur anfangen. Aber Vorsicht: Temperatur und Geschwindigkeit stehen im Verhältnis zueinander... Wenn du mit dem Finger schnell über eine heiße Herdplatte fährst, wird es warm, fährst langsam drüber, hast ´ne Brandblase - so funzt das auch im Extruder...).
Shell 1 reicht für den Würfel ja eigentlich. Wenn du auf den Deckel verzichtest, sozusagen eine Quadratische mini Vase, brauchst kein Infill und keinen Support. Ansonsten mußt das Infill auf min. 25 % erhöhen, da ja ohne Support der Deckel nicht funktionieren wird.

Aber was du an Filamentdurchmesser ermittelt und angegeben ist, ist nach wie vor im Dunkeln. Und width fehlt mir auch, Genauso wie die Breite, was er extruiert ohne Wiederstand. Daraus kann man erkennen, warum er die Flächen nicht sauber schließt. Ist das Slic3r? Oder Druckereigener Slicer?

Gruß, Christian

Da fehlt der Offset. Deine FW bzw. dein Slicer weiß noch nicht, wieviel der 2.te Extruder von der 0 Position in den jeweiligen Richtungen abweicht.
und da können ja in alle 3 Richtungen Abweichungen sein! In Z sollte Sie 0 sein bei dem Drucker. Aber muß nicht unbedingt stimmen je nach Fertigungsgenauigkeit...
Daher setzt er den vom ersten als 0 für den 2.ten, was aber rein von der Logik nicht sein kann. Wenn ich das richtig schätze, sind die min. 25mm, eher 30 auseinander...

Das ist momentan der eigende wollte nur den Würfel laut Beschreibung und Einstellungen drucken das kam dann raus das er komplett was anderes gemacht hat. Werde nochmal drüber schauen so was nervt mich einfach. Lach

Lade das Material in den Linken Extruder und stell um auf den linken, dann paßt es!
Mal schauen, was er genau macht. Der Offset ist ein anderes Thema.
Das ist jetzt erstmal uninteressant. Du solltest erstmal einen Extruder verstehen und beherrschen lernen.
Mit dem 2.ten wirst Banane im Kopf, glaub mir! Da Potenzieren sich die Probleme nur, ohne das du
überhaupt erkennen kannst, was bei einem "schief" läuft...

So habe jetzt die Einstellungen zurück gesetzt und die Einstellung geändert wie du gesagt hast. Nur extruder noch immer rechts.

Dann mußt im Slicer halt außermittig nach links versetzen um das auszugleichen...
Und, wie sieht es aus?

Naja es geht würde sagen das es besser geworden ist

Noch nicht eckig