Unter flexiblem Filament sprichst du vermutlich Material wie NinjaFelx oder Filaflex an (beides TPE). Das ist ein Kunstgummi, der sich extrudieren lässt.chipscolaman hat geschrieben:Hat jemand Erfahrung mit flexiblem Filament?
Das Material ist, was die Temperaturen und die Haftung, zum Bett und auch in sich, betrifft, sehr einfach zu handhaben.
Eines muss man aber unbedingt beachten: nicht zu schnell extrudieren. Die Geschwindigkeiten für flexibles Filament liegen deutlich unter denen für anderes Material. Man sollte auch die Filamentführung, zwischen dem Antriebsrad und dem Hot End (~Extruder) ansehen. Hier sollte das Filament möglichst wenig 'Freigang' haben, sonst 'entkommt' das Filament und weicht seitlich aus. Im Forum gibt es irgendwo ein Führungsröhrchen zum ausdrucken.
Das Aussehen ist auch nicht ganz so toll wie mit PLA oder ABS. Der Grund könnte sein, dass das Material viel mehr 'nachsabbert' als andere Materialien. Man kann nämlich keine großen und/oder schnellen Retract-Werte einstellen und das Material zieht entsprechende Fäden. Mit optimalen Slicer-Einstellungen lässt sich aber hier viel machen, damit solche Situationen möglichst selten auftreten, falls das Aussehen wichtig ist.
Falls du damit die unterschiedlichen Dimensionen, wie 3mm im Gegensatz zu 1.75mm ansprichst, musst du wissen, man benötigt dafür jeweils ein eigenes Hot End (~Extruder). Mann kann das 1.75-er Material nicht im 3mm Hot End verarbeiten. Das geht schief.chipscolaman hat geschrieben:So wie ich das lese ist der RF auch mit verschiedenen Filamente - Stärken kompatibel, was super ist, weil ich da gerne experimenteren würde.
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