ich habe meinen RF1000 jetzt gute zwei Monate (kurz vor der Ankündigung des RF2000 gekauft
). Nachdem ich die erste Rolle Filament verdruckt hatte (fast alles für die Mülltonne 
), wollte ich unbedingt die Fräsoption testen. Sie war einer der Gründe warum ich mich für den RF1000 entschieden habe. Also: Umbausatz und Dremel gekauft. Nach ersten G(eh)-Versuchen (was ein Wortspiel 
) und dem ersten Loch im T-Nuten-Tisch 
habe ich dann die erste sinnvolle Sache gefräst.Mich hat von Anfang an gestört, dass ich beim Umbau immer die Stecker vom Extruder, Lüfter und Stepper abziehen muss. Auf Dauer ist das auch sicherlich schädlich für diese Stecker. Da kam mir die Idee, ein "Aufbewahrungskästchen" für Lüfter und Extruder zu bauen, welches auf der X-Achse mitfährt. So kann ich fräsen ohne Extruder und Lüfter abstecken zu müssen. Der Stepper muss leider nach wie vor vom Kabel getrennt werden.
Also Teile gezeichnet und gefräst. Ich habe hierbei die sehr sinnvolle Erhöhung der X-Energiekette auf dem Extruderwagen direkt mit umgesetzt: Hat ein bisschen was von Spielzeugbaukasten
Haltestege durchgeschnitten und Einzelteile bewundert: Im Vergleich zur "Rumprobiererei" beim Drucken hat mich die auf Anhieb gute Passgenauigkeit positiv überrascht. Alte CNC-Hasen mag das vermutlich nicht weiter entzücken, mich als Neuling auf dem Gebiet schon
Die teilweise leicht zurückstehenden Zapfen resultieren aus der Ungenauigkeit der Sperrholzdicke. Ohne weiteres Nacharbeiten (habe beim G-Code erstellen Innenecken ausräumen eingestellt) zusammengeleimt:
Erster Test:
Und so sieht's in eingebautem Zustand aus:
Passt locker in die original Einhausung. Den Extruder kann ich mit der Mutter im Kästchen etwas arretieren, damit er nicht hin und her "klimpert". Für das erste "Fräsprojektchen" eine gelungene Sache finde ich. Werde demnächst vielleicht mal ein bisschen mit Alu experimentieren. Als Hobbygerät finde ich den RF1000 für uns Bastler eine tolle Kombination. Wehrmutstropfen ist halt leider der große "C" als Lieferant. Bei den Apothekenpreisen sollte der Support und die Ersatzteilversorgung besser klappen. Habe vor fast zwei Monaten Düse mit Dichtung bestellt und wurde nach drei angekündigten und nicht eingehaltenen Lieferterminen bis heute nicht geliefert. 
Schönes Wochenende
Tom
) Ich habe mich noch nicht getraut, die 3,5 mm in einem Rutsch durch zu fräsen. Habe erstmal mit 1mm Zustellung probiert, bei 25.000 U/min und 600 mm/min Vorschub. Das geht glaub auch in einem Rutsch. Bin halt ein CNC-Neuling.
