Tatsächlich!
Es scheint am Kabel im Schlepp zu liegen.
Fahre ich den Extruder von Hand in die Nähe von X=0, hört das Hotend zu heizen auf.
Und das reproduzierbar.
Also lautet die Diagnose: Kabelbruch im Schlepp.
Oder Bruch in der Energiekette (Scheisse, dieser bewegliche Kabelkanal heisst ja wirklich so - so merkt man wer den RF1000 als Kit gekauft hat und wer die Sofa-Version bestell hat.)
Kümmere mich um das Kabel.
Danke Strahlerk5 und R3D3!
Extruder V2
- R3D3
- Developer
- Beiträge: 490
- Registriert: Mo 26. Jan 2015, 13:41
- Wohnort: München
- Has thanked: 35 times
- Been thanked: 57 times
Re: Extruder V2
Keine Ursache, habe nur interpretiert. Der Kabelbruch tritt leider öfter auf.
Siehe auch
zum Problem: http://www.rf1000.de/index.php/forum/el ... kabelbruch ... kabelbruch
zum Grundproblem, Hintergrund und zu einer möglichen Behelfslösung: http://www.rf1000.de/index.php/forum/er ... -achse#171 ... -achse#171
Den im letzten Thread beschriebenen Distanzblock habe ich in einstückiger Form implementiert (Höhe 20mm). Habe zwar eine Sofa-Version und noch nicht sehr viel gedruckt, aber bisher ist bei mir kein Bruch aufgetreten. Keine Garantie, da die Kabel wie beschrieben artfremd verbaut wurden.
PS - Heizbett auf 215°?
Siehe auch
zum Problem: http://www.rf1000.de/index.php/forum/el ... kabelbruch ... kabelbruch
zum Grundproblem, Hintergrund und zu einer möglichen Behelfslösung: http://www.rf1000.de/index.php/forum/er ... -achse#171 ... -achse#171
Den im letzten Thread beschriebenen Distanzblock habe ich in einstückiger Form implementiert (Höhe 20mm). Habe zwar eine Sofa-Version und noch nicht sehr viel gedruckt, aber bisher ist bei mir kein Bruch aufgetreten. Keine Garantie, da die Kabel wie beschrieben artfremd verbaut wurden.
PS - Heizbett auf 215°?
Schönen Gruß - R3D3
RF1000 | 0.91.48dual | RH 1.6.2 | plus noch:
- Z-Endschalter "+", Not-Aus, Erhöhte X-Schleppkette
- Dual Extruder; angepasste Einhausung; Boardkühlung,
- Dauerdruckplatte, Extrudermotorlüfter
RF1000 | 0.91.48dual | RH 1.6.2 | plus noch:
- Z-Endschalter "+", Not-Aus, Erhöhte X-Schleppkette
- Dual Extruder; angepasste Einhausung; Boardkühlung,
- Dauerdruckplatte, Extrudermotorlüfter
- rf1k_mjh11
- Developer
- Beiträge: 2101
- Registriert: Di 6. Jan 2015, 19:44
- Wohnort: Autriche
- Has thanked: 276 times
- Been thanked: 557 times
Re: Extruder V2
R3D3 (& obseus),
Das mit der Heizbetttemperatur passiert mir auch immer wieder. Aus Platzgründen fängt das "B" der Betttemperatur unmittelbar hinter der 'eingestellten# Extrudertemperatur. Sieht dann immer so aus als ob das Bett sehr heiß wäre....
Das mit der Heizbetttemperatur passiert mir auch immer wieder. Aus Platzgründen fängt das "B" der Betttemperatur unmittelbar hinter der 'eingestellten# Extrudertemperatur. Sieht dann immer so aus als ob das Bett sehr heiß wäre....
RF1000 (seit 2014) mit:
Pico Hot End (mit eigenem Bauteil- und Hot End Lüfter)
Ceran Bett
FW RF.01.47 (von Conrad, modif.)
Die Natur kontert immer sofort mit einem besseren Idioten.
Pico Hot End (mit eigenem Bauteil- und Hot End Lüfter)
Ceran Bett
FW RF.01.47 (von Conrad, modif.)
Die Natur kontert immer sofort mit einem besseren Idioten.
- R3D3
- Developer
- Beiträge: 490
- Registriert: Mo 26. Jan 2015, 13:41
- Wohnort: München
- Has thanked: 35 times
- Been thanked: 57 times
Re: Extruder V2
Danke für die Nachricht im anderen Topic rf1k_mjh11, habe nun auch einen bestellt: V2 in 1,75 mm!
http://www.conrad.de/ce/de/product/1296 ... archDetail ... archDetail
http://www.conrad.de/ce/de/product/1296 ... archDetail ... archDetail
Schönen Gruß - R3D3
RF1000 | 0.91.48dual | RH 1.6.2 | plus noch:
- Z-Endschalter "+", Not-Aus, Erhöhte X-Schleppkette
- Dual Extruder; angepasste Einhausung; Boardkühlung,
- Dauerdruckplatte, Extrudermotorlüfter
RF1000 | 0.91.48dual | RH 1.6.2 | plus noch:
- Z-Endschalter "+", Not-Aus, Erhöhte X-Schleppkette
- Dual Extruder; angepasste Einhausung; Boardkühlung,
- Dauerdruckplatte, Extrudermotorlüfter
Re: Düse V2 0,2mm
Habe die V2 Düse nicht mit 0,2mm Durchmesser gefunden. Weiß jemand, ob Conrad beabsichtigt, die 0,2mm Variante anzubieten?
- wolfkarst
- Erfahrener 3D-Drucker
- Beiträge: 284
- Registriert: Fr 23. Jan 2015, 23:05
- Wohnort: Bad Nauheim
- Has thanked: 6 times
- Been thanked: 50 times
Re: Düse V2 0,2mm
Ich denke nicht. Wenn ich bedenke, wie oft meine 0,3mm-Düsen verstopfen, werden die 0,2mm keinen Sinn mehr machen.
Stark Modifizierte RF1000 ... u.a. Getriebe für Servos, neue Elektrik, E6V-Extruder, ...
Re: Düse V2 0,2mm
Vielen Dank für die Rückmeldung.
Verstopfen? Könnten Sie das noch etwas erläutern? Normalerweise gilt doch: Düse kalt= dicht, Düse auf Betriebstemperatur=frei. Mit was (Verunreinigungen, ...) verstopft sie denn bei Ihnen und gibt es da nicht Abhilfe (geeignetes Lösungsmittel, Extrudertemperatur verändern, ...)?
Verstopfen? Könnten Sie das noch etwas erläutern? Normalerweise gilt doch: Düse kalt= dicht, Düse auf Betriebstemperatur=frei. Mit was (Verunreinigungen, ...) verstopft sie denn bei Ihnen und gibt es da nicht Abhilfe (geeignetes Lösungsmittel, Extrudertemperatur verändern, ...)?
- wolfkarst
- Erfahrener 3D-Drucker
- Beiträge: 284
- Registriert: Fr 23. Jan 2015, 23:05
- Wohnort: Bad Nauheim
- Has thanked: 6 times
- Been thanked: 50 times
Re: Extruder V2
Hallo,
Theoretisch ist das Filament zu 100% rein, homogen und von aussen auch sauber.
In der Praxis kann es vorkommen, dass man von aussen Schmutz am Filament hat, oder das Filament im inneren Inhomogen ist, bzw. irgendwelche Fremdpartikel enthält.
Hierbei kann ich nicht pauschal sagen, das Hersteller XY gutes und YZ schlechteres liefert. Bei meinem Renkforce-Filament sind z.B. die meisten Rollen in guter Qualität ohne irgendwelche Probleme, ein paar haben ein oder zwei Problemstellen und bislang hatte ich eine, die komplett unbrauchbar ist.
Wenn nun solch eine Problemstelle zur Düse gelangt, muss dieses "Störmaterial" auch durch diese durch. Bei einer 0,5mm-Düse ist dieses so gut wie nie ein Problem, während es bei der 0,3mm-Düse schon häufiger hackt. (Erst steigt die benötigte Kraft an, und irgendwann geht kein Filament mehr durch die Düse (Siehe Fotos). Da die 0,3mm-Düse hierrauf schon sehr kritisch reagiert, dürfte die 0,2mm noch viel mehr Probleme machen.
Man kann natürlich versuchen möglichst gutes Filament zu bekommen, aber selbst bei den teuersten Herstellern kommen hin und wieder mal schlechte Rollen vor.
Wenn eine Düse verstopft ist, kann man versuchen, diese freizubekommen, indem man das Material knapp über den Glasungspunkt bringt (bei PLA 90°C) und dann das Filament aus der Düse rauszieht. Wenn das nicht hilft muss man die chemische Keule (Acton bei ABS oder WC-Reiniger bei PLA) nutzen, oder die Düse abschreiben.
Gruss
Karsten Dietz
Theoretisch ist das Filament zu 100% rein, homogen und von aussen auch sauber.
In der Praxis kann es vorkommen, dass man von aussen Schmutz am Filament hat, oder das Filament im inneren Inhomogen ist, bzw. irgendwelche Fremdpartikel enthält.
Hierbei kann ich nicht pauschal sagen, das Hersteller XY gutes und YZ schlechteres liefert. Bei meinem Renkforce-Filament sind z.B. die meisten Rollen in guter Qualität ohne irgendwelche Probleme, ein paar haben ein oder zwei Problemstellen und bislang hatte ich eine, die komplett unbrauchbar ist.
Wenn nun solch eine Problemstelle zur Düse gelangt, muss dieses "Störmaterial" auch durch diese durch. Bei einer 0,5mm-Düse ist dieses so gut wie nie ein Problem, während es bei der 0,3mm-Düse schon häufiger hackt. (Erst steigt die benötigte Kraft an, und irgendwann geht kein Filament mehr durch die Düse (Siehe Fotos). Da die 0,3mm-Düse hierrauf schon sehr kritisch reagiert, dürfte die 0,2mm noch viel mehr Probleme machen.
Man kann natürlich versuchen möglichst gutes Filament zu bekommen, aber selbst bei den teuersten Herstellern kommen hin und wieder mal schlechte Rollen vor.
Wenn eine Düse verstopft ist, kann man versuchen, diese freizubekommen, indem man das Material knapp über den Glasungspunkt bringt (bei PLA 90°C) und dann das Filament aus der Düse rauszieht. Wenn das nicht hilft muss man die chemische Keule (Acton bei ABS oder WC-Reiniger bei PLA) nutzen, oder die Düse abschreiben.
Gruss
Karsten Dietz
Du hast keine ausreichende Berechtigung, um die Dateianhänge dieses Beitrags anzusehen.
Stark Modifizierte RF1000 ... u.a. Getriebe für Servos, neue Elektrik, E6V-Extruder, ...
Re: Extruder V2
Vielen Dank für die ausführliche und präzise Antwort. Hat mir sehr weitergeholfen. Zusammengefaßt geht es um Verunreinigungen am/im Filament. Da werde ich wohl mal ein paar Erfahrungen sammeln müssen:
- Art der Verunreinigungen (Staub, schlechte Filametqualität mit welchem Fremdmaterial?, Verunreingung bildet eigene Phase und die Partikel sind gerade so groß, daß sie sich nicht vor einer 0,5er aber vor kleineren Durchmessern ansammeln)
- Abhilfe je nach Art der Verunreinigung: Geeignete Temperatur, Lösungmittel oder mechanisch (in Kombination mit geeigneter Wärmezufuhr)
- Art der Verunreinigungen (Staub, schlechte Filametqualität mit welchem Fremdmaterial?, Verunreingung bildet eigene Phase und die Partikel sind gerade so groß, daß sie sich nicht vor einer 0,5er aber vor kleineren Durchmessern ansammeln)
- Abhilfe je nach Art der Verunreinigung: Geeignete Temperatur, Lösungmittel oder mechanisch (in Kombination mit geeigneter Wärmezufuhr)